In dieser Fallstudie zeigen wir Ihnen, wie FFG Feeler, eine Premiummarke der FFG-Gruppe, dem weltweit führenden Hersteller von Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen, mit Visual Components ein flexibles Fertigungssystem konzipiert und optimiert hat
.
Fair Friend Group (FFG) ist ein in Taiwan ansässiger Industriekonzern mit mehr als 90 Unternehmen, die in den Bereichen Werkzeugmaschinentechnologie, Industrieausrüstung und grüne Technologie tätig sind.
FEELER ist die Auslandsmarketingmarke der Werkzeugmaschinensparte von FFG, die über 37 Werkzeugmaschinenmarken und 50 Produktionsstandorte auf der ganzen Welt verfügt. Das Produktportfolio umfasst vertikales/horizontales Drehen und Fräsen, ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, ein automatisches Produktionssystem und
komplette Linienausrüstung.
Als Anbieter schlüsselfertiger Fertigungslösungen arbeitet FEELER mit Herstellern zusammen, um die optimalen Lösungen für ihre Produktionsanforderungen zu entwerfen und umzusetzen, häufig unter Verwendung fortschrittlicher 3D-Fertigungssimulationssoftware.
Sie teilten ein Beispiel eines kürzlich abgeschlossenen Projekts zur Entwicklung eines flexiblen Fertigungssystems (FMS). Mithilfe von Visual Components 4.0 analysierte FEELER mehrere
Layoutkonfigurationen und Produktionsszenarien, um Folgendes zu ermitteln:
1 – Die optimale Anzahl an CNC-Maschinen
2 – Transportvorrang für das schienengeführte Fahrzeug (RGV).
Sehen Sie sich das Video an, um zu sehen, wie sie es gemacht haben!
