O design e a produção do produto estão intimamente ligados. Para evitar erros que podem ter um impacto dramático nas margens, é essencial integrar questões de produção no design, o que pode ser facilitado por software de simulação.
“Nem sempre é possível fazer com que a equipe de produto visite a área de produção, e é por isso que o software de simulação de produção 3D é uma ótima ferramenta para as equipes de produto e produção colaborarem e planejarem. »
Todos nós cometemos erros. Faz parte da experiência de ser humano. Mas pode ser doloroso ver erros evitáveis acontecerem, como o engenheiro de produção que entra em sua área de produção certa manhã e encontra um trabalhador carregando caixas para cima e para baixo em uma esteira transportadora estacionária, caixas de estoque empilhadas em uma passarela e técnicos de qualidade desmontando peças às centenas. Para as equipes de design e produção de produtos, os erros evitáveis podem ser minimizados através de uma melhor coordenação e comunicação durante a fase de planejamento .
A visão da oficina de produção: não é óbvia para o marketing
Visitar uma fábrica ajuda a maioria das equipes de produto a entender como seus projetos se traduzem em produção e a enorme quantidade de trabalho e recursos necessários para fabricar seu produto..
Também os ajuda a compreender as pressões que as equipes de produção enfrentam e as realidades operacionais de uma fábrica.
O trabalho de um gerente de fábrica pode variar desde a resolução de situações de emergência até encontrar maneiras de melhorar o rendimento, reduzir custos e buscar uma melhoria de desempenho de 2% da capacidade diária.
Algumas das perguntas que os gerentes de fábrica se fazem diariamente incluem:
- Estamos gastando muito tempo classificando os produtos acabados?
- Por que o encaixotamento e a embalagem representam 35% do nosso processo?
- Por que a nossa capacidade total é apenas 90% do que planejamos?
A maioria das instalações de produção fabrica muitos tipos de produtos e tem múltiplas execuções de produção em andamento, com um ciclo constante de início de novas linhas e encerramento de linhas antigas. Produzir um novo produto com um novo design não é uma tarefa trivial para as equipes de produção .
Além de garantir que podem produzir o novo produto de acordo com os requisitos de qualidade, custo e volume, devem garantir que podem cumprir os seus compromissos para outras produções. Isto se torna uma tarefa bastante difícil.
O impacto do design do produto na produção
Para ilustrar isso, vejamos o efeito que um novo design complexo de embalagem pode ter no processo de fabricação .
Para muitos produtos embalados de consumo, a embalagem é quase tão importante quanto o próprio produto . A embalagem desempenha um papel essencial na marca, diferenciação e movimentação dos produtos nas prateleiras.
Os designers e profissionais de marketing de embalagens esperam muito de suas embalagens e dedicam muita atenção e esforço ao desenvolvimento de conceitos de embalagem inovadores com linhas de matrizes de embalagem exclusivas, gráficos impressos e experiências de desembalagem.
Esses projetos complexos também exigem muito esforço da equipe de produção para serem implementados.
- Na área de produção, isso pode significar uma pinça de vácuo personalizada , um gasto de capital para abrir a lata. Isso também pode exigir estações adicionais para carregar itens manualmente para garantir uma experiência de desembalagem perfeita.
- Uma base limitada de fornecedores para designs impressos significa que as caixas são entregues em paletes , forçando mudanças nos procedimentos de recebimento e exigindo espaço adicional para armazenamento .
- E se o mesmo design impresso incluísse um revestimento personalizado? Esse processamento está sujeito a arranhões na correia transportadora final , o que significa desligá-la ou correr o risco de aumentar o refugo em 10% e reduzir a capacidade .
Se não for devidamente planeado, um pacote concebido para aumentar as vendas em 2-3% pode ter um efeito desproporcionalmente negativo na produção: aumento dos custos de investimento, restrições no layout da fábrica e mais stress para os gestores de fábrica e equipas de produção .
Isso não torna o design ruim, mas talvez ineficaz para atingir o objetivo geral.
Melhor planejamento para melhores resultados financeiros
Este é um exemplo de uma lista real de problemas identificados durante uma visita à fábrica por uma equipe de design. Todos eles têm soluções que variam em custo e complexidade.
No entanto, ao fazer alterações em uma linha de produção em funcionamento, suas opções normalmente são limitadas , assim como o impacto da maioria das correções na produção total.
É por isso que é importante que os designers de produto e os profissionais de marketing trabalhem em estreita colaboração com a equipe de produção durante as fases de design e planejamento – para que entendam como o design do produto afetará as decisões e as operações de produção.
Para as equipes de design e produção de produtos, erros evitáveis podem ser minimizados através de melhor coordenação e comunicação durante a fase de planejamento.
Para o design da embalagem, a fábrica acabará por criar o design que lhe foi confiado.
No entanto, como foi o caso neste exemplo, se a equipa de design soubesse durante a fase de planeamento que o seu design representaria 30% dos seus custos de mão-de-obra de produção, poderia ter reconsiderado a embalagem , talvez utilizando um design mais padronizado e concentrando-se em vez disso. cópia e gráficos para reduzir custos de produção.
Um comprador pode dar uma olhada no armazenamento das mercadorias recebidas e saber que sua próxima RFP deverá incluir diferentes configurações de envio. Em vez de escolher um fornecedor com base numa diferença parcial de custos de um cêntimo, a capacidade de integração no processo de produção torna-se mais crítica para novas ofertas.
Uma descrição rápida e um desenho 2D anexado a um pedido de compra definindo as restrições de embalagem e envio podem reduzir o espaço necessário em 1 m².
Quanto aos arranhões na parte externa da embalagem, isso é um problema na hora de movimentar as coisas. Nesse caso, escolher uma correia com superfície menos abrasiva ou garantir que a correia não tenha girado 90 graus são as duas opções. Isto pode exigir um pouco mais de investimento, mas pode resultar numa redução significativa das descargas.
É claro que, com uma linha de produção em funcionamento e a pressão para cumprir cotas diárias, sua melhor opção pode ser acompanhar o que você fez esta manhã. Peça a um trabalhador que pegue as caixas e as leve até a outra extremidade da esteira transportadora.
Melhore seu planejamento com software de simulação
Nem sempre é possível fazer com que a equipe de produto visite a área de produção, por isso o software de simulação de produção 3D é uma ótima ferramenta para as equipes de produto e produção colaborarem e planejarem.
O software de simulação de produção 3D Visual Components foi projetado especificamente para profissionais de manufatura projetarem, simularem e comunicarem projetos e processos de produção .
Facilita a comunicação dos planos de produção pelas equipes de produção e ajuda as equipes de produto a visualizar o impacto de seus projetos nas decisões de produção.
Você também pode melhorar a consistência entre design e produção!
Contacte-nos para beneficiar de uma demonstração personalizada e sem compromisso de Componentes Visuais.
