Es gibt viele Missverständnisse über den Kauf von Workflow-Simulationssoftware: Kosten, Lernaufwand, Kompatibilität oder Funktionalität, die bereits in anderen Produkten vorhanden ist. Finden Sie heraus, warum sie nicht wahr sind und warum solche Software für Sie nützlich sein kann.
Die richtige Planung – vor der Auswahl, dem Kauf und der Integration von Produktionssimulationslösungen – ist die wichtigste Aktivität, die Benutzer steuern können, um ein erfolgreiches Ergebnis sicherzustellen.
Die Integration neuer Technologien verläuft nicht immer wie geplant, ebenso die Integration von Workflow-Simulationslösungen.
durch die Integration der Produktionssimulation in ihre Arbeitsabläufe sofortige Ergebnisse sehen konnten . Es gibt aber auch Beispiele von Unternehmen, die nicht so positive Erfahrungen gemacht haben. Dafür kann es mehrere Gründe geben, und sicherlich ist es nicht immer die Schuld des Kunden.
Wir haben allgemein festgestellt, dass eine angemessene Planung – vor der Auswahl, dem Kauf und der Integration von Produktionssimulationslösungen – die wichtigste Aktivität ist, die Benutzer steuern können, um ein erfolgreiches Ergebnis sicherzustellen .
Eine unzureichende oder falsche Planung kann beim Onboarding erwartungsgemäß zu allerlei Problemen führen.
Im Laufe der Jahre haben wir festgestellt, dass viele Probleme, die auf mangelnde Planung zurückzuführen sind, zu Problemen mit Produktionssimulationslösungen geworden sind. Wir haben die meisten davon gehört und können Ihnen sagen, dass viele dieser Probleme aus dem Kontext gerissen werden. Um den Sachverhalt klarzustellen, gehen wir hier auf einige der am häufigsten genannten Bedenken ein.
1- Produktionsfluss-Simulationssoftware hat hohe Anschaffungskosten
Es ist zu teuer!
Auf dem Markt stehen zahlreiche Produktionssimulationslösungen zur Auswahl, jede mit ihren eigenen Stärken und Schwächen.
Obwohl viele dieser Plattformen und Lösungen Ähnlichkeiten aufweisen, können ihre Funktionen, Anwendungen und Preise variieren.
Der Kauf einer Unternehmenssoftwarelösung ist eine Investition und sollte mit der gleichen Sorgfalt und Disziplin angegangen werden, die Sie bei den meisten anderen größeren Anschaffungen anwenden würden . Es ist hilfreich, zunächst Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zu definieren und dann Ihre Optionen damit zu vergleichen.
Wir stellen fest, dass die meisten Unternehmen das „Cadillac-Paket“ für ihre Anwendungen nicht benötigen und dass sie eine Produktionssimulationslösung, die ihren Bedürfnissen und Anforderungen entspricht, zu einem viel günstigeren Preis erwerben können, als sie dachten .
2- Produktionsflusssimulationssoftware hat hohe Betriebskosten
Es gibt hohe versteckte Kosten
Viele Faktoren können die Gesamtbetriebskosten einer Produktionssimulationslösung bestimmen.
Unsere Lösungen sind mit den Ressourcen kompatibel, die den meisten Design- und Fertigungsplanungsteams zur Verfügung stehen. Die Hauptkostentreiber sind daher Lizenzierung, Wartung und Support.
Bei der Budgetierung einer neuen Simulationslösung sollten Sie den Zeitraum berücksichtigen, für den Sie die Software nutzen möchten, sowie die Dienste und Ressourcen, die Sie für die Inbetriebnahme, den Betrieb und die Wartung in diesem Zeitraum benötigen .
Bei der Lizenzierung müssen Sie abwägen, ob der Erwerb einer Dauerlizenz oder ein jährliches Nutzungsrecht sinnvoll ist. Es ist auch wichtig, den Wert und die Bedeutung von Wartungs- und Supportdiensten zu berücksichtigen .
3 – Software zur Produktionsflusssimulation erfordert viele Anpassungen
Die Einrichtung dauert zu lange
Produktionssimulationssoftware ist leistungsstark und viele Plattformen sind für recht komplexe Anwendungen geeignet.
Die meisten Produktionssimulationsprodukte verfügen über von ihnen erstellte Basislösungen, die mehr oder weniger „out of the box“ funktionieren.
Abhängig von Ihrer Anwendung möchten Sie Ihre Lösung möglicherweise weiter anpassen, indem Sie eigene Komponenten erstellen, Ihre Benutzeroberfläche anpassen oder neue Arbeitsabläufe definieren.
Diese Arbeit kann in der Regel mit Hilfe Ihres Softwareanbieters definiert und eingegrenzt werden, sodass Sie entscheiden können, ob Sie diese intern erledigen oder auslagern möchten. Die meisten Unternehmen, mit denen wir zusammengearbeitet haben, fallen in diese Kategorie der minimalen Anpassung. Sie führten eine sorgfältige Prüfung durch und kamen zu dem Schluss, dass unsere Plattform und Lösungen ihren Bedürfnissen und Anforderungen am besten entsprachen, sodass wir mit minimalem Anpassungsaufwand eine Lösung für sie entwickeln konnten.
Es gibt eine weitere Kategorie von Unternehmen, die einen sehr speziellen Simulationsbedarf haben oder eine stärkere Anpassung erfordern. Sie benötigen möglicherweise zusätzliche Entwicklungsarbeit, um bestehende Lösungen anzupassen, oder ziehen es vor, völlig neue Funktionen und Lösungen zu erstellen. Unternehmen, die in diese Kategorie fallen, haben typischerweise entweder eine sehr Nischenanwendung oder suchen nach einer Plattform, auf der sie White-Label-Lösungen entwickeln können. Wir haben im Laufe der Jahre mit mehreren Unternehmen an kundenspezifischen Projekten dieser Art zusammengearbeitet, aber die Mehrheit unserer Kunden fällt in die erste Kategorie.
4 – Industrielle Simulationssoftware ist zu komplex
Für den Einsatz sind solide mechanische Kenntnisse erforderlich
Solide mechanische Kenntnisse sind für Berufstätige in der Fertigungsbranche sicherlich von Vorteil.
Schließlich handelt es sich bei der Fertigung um eine hochmechanisierte und immer komplexer werdende Industrie.
Allerdings erfordern nicht alle Werkzeuge, die von Fertigungsfachleuten verwendet werden, einen speziellen Abschluss, um sie bedienen zu können .
Diese Aussage können wir zu unseren Produktionssimulationslösungen getrost treffen. Wir haben Lösungen speziell für Design- und Fertigungsplanungsteams entwickelt und sie für den Einsatz durch technische und nichttechnische Fachkräfte konzipiert.
, etwa das Einrichten von Layouts oder das Präsentieren von Simulationen, benötigen Sie kein Ingenieurstudium oder umfassende Fachkenntnisse
Für den Einstieg sind meist nur gesunder Menschenverstand und ein wenig Übung nötig.
5 – Strömungssimulationssoftware erfordert eine lange Lernkurve
Wir werden viel Zeit und Geld investieren müssen, um den Umgang damit zu erlernen
Wie beim Erlernen jeder neuen Fertigkeit erfordert auch das Erlernen der Beherrschung einer neuen Produktionssimulationslösung eine gewisse Investition in Schulung und Ausbildung.
Die Lernkurve variiert von Lösung zu Lösung und hängt vom Detaillierungsgrad ab, den Sie erreichen möchten.
Bei den meisten unserer Standardanwendungen ist die Lernkurve recht kurz . Tatsächlich haben wir klare und einfache Arbeitsabläufe erstellt, die Benutzer durch die häufigsten Anwendungsfälle führen.
Darüber hinaus gibt es zahlreiche Webressourcen wie Anleitungen und Videos , die neuen und erfahrenen Benutzern helfen, sich mit unseren Lösungen vertraut zu machen.
Unabhängig von Ihrer Anwendung ist es wichtig, im Voraus die Fähigkeiten und Schulungen zu ermitteln, die Ihre Benutzer benötigen, um sich mit ihren neuen Werkzeugen vertraut zu machen .
6. Es ist nicht mit meinen CAD-Dateien kompatibel
Ich muss eine neue CAD-Software kaufen und erlernen, um meine Entwürfe in diese Software importieren zu können
Bei der Integration neuer Softwarelösungen oder sogar bei der Aktualisierung bestehender Produkte ist die Softwarekompatibilität immer ein Thema.
Dies ist schwer zu bewältigen und kann eine große Reibungsquelle sein, wenn es darum geht, Unternehmen dazu zu bringen, neue Lösungen einzuführen.
Für unseren Markt besteht eines der größten Kompatibilitätsprobleme mit CAD.
Die meisten Fertigungssimulationslösungen verwenden CAD, um die Geometrie neuer Komponenten zu definieren; Allerdings sind nicht alle Simulationsprodukte standardmäßig mit den gängigsten CAD-Formaten kompatibel.
Einige Softwareunternehmen bieten Plug-ins an, mit denen ihre Lösungen CAD-Dateien aus verschiedenen Formaten importieren können, während andere die Verwendung eines bestimmten Formats vorschreiben.
Unternehmen, die Simulationslösungen verwenden, die nicht mit ihrer CAD-Software kompatibel sind, sind gezwungen, neue CAD-Software zu kaufen und einzuführen oder eine CAD-Konvertierungslösung zu suchen.
Glücklicherweise gibt es Produktionssimulationslösungen, die Kompatibilitätsfunktionen in ihr Angebot aufnehmen.
Durch die Unterstützung von CAD-Dateitypen der meisten großen CAD-Anbieter ermöglichen sie den nativen Import von Geometrie in die Simulation, was Zeit spart und den Aufwand verringert. der Workflow-Simulationssoftware Visual Components der Fall .
7. Andere Software kann das Gleiche tun
Mit Tabellenkalkulationen und Diagrammen kann ich das Gleiche tun
Es kann schwierig sein, die Gewohnheiten Ihrer Mitarbeiter zu ändern und sie davon zu überzeugen, neue Technologien und Lösungen sowie neue Arbeitsweisen zu übernehmen.
Die Herausforderung wird noch größer, wenn wir glauben, dass die vorhandenen Systeme gut genug sind.
Herkömmliche Konstruktions- und Planungstools für die Fertigung, wie Tabellenkalkulationen und CAD, mögen in der Vergangenheit ausreichend gewesen sein, aber die immer komplexer werdende und wettbewerbsorientierte Natur der heutigen Fertigungsumgebung macht es unmöglich, nur ihnen zu vertrauen.
Wir haben mehrere Geschichten darüber gehört, wie Systemintegratoren und Hersteller kostspielige und vermeidbare Fehler , die mit der Produktionssimulation leicht zu erkennen gewesen wären.
Unternehmen, die sich mit Fertigungsdesign und -planung befassen, wird gesagt, dass der Status Quo nicht gut genug sei, um im heutigen Fertigungsumfeld zu konkurrieren.
Fazit: Software zur Produktionsflusssimulation kann erschwinglich sein und einen schnellen Return on Investment erzielen
Wenn Sie über den Kauf einer neuen Produktionssimulationssoftware nachdenken, ist es hilfreich, einen Plan zu erstellen. Es handelt sich um eine Investition, und Sie sollten diesen Entscheidungsprozess mit der gleichen Sorgfalt und Disziplin angehen, die Sie bei jedem anderen größeren Kauf anwenden würden. Berücksichtigen Sie Ihre Bedürfnisse und Anforderungen, vergleichen Sie die verfügbaren Optionen, die diese erfüllen, und planen Sie, wie Sie die Lösung implementieren.
Auch wenn ein solcher Kauf für das Unternehmen mit erheblichen Kosten (finanzieller, personeller Aufwand) verbunden sein mag, handelt es sich vor allem um eine Investition, die es Ihnen ermöglicht, Ihre industrielle Leistung schnell zu optimieren .
Der Kauf einer neuen Produktionssimulationssoftware kann für viele Menschen ein schwieriger Prozess sein, aber wir sind hier, um zu helfen. Zögern Sie nicht, uns Ihre Fragen zu stellen , wir beraten Sie gerne!
