Erfahren Sie, wie Kuka, ein auf Industrieroboter und automatisierte Produktionsdienstleistungen für die Industrie spezialisiertes Unternehmen, die Zeit zwischen dem Entwurf und der Produktion seiner Roboterprogramme mithilfe der Roboterprogrammierungssoftware Visual Components verkürzt hat.
Eine gebrauchsfertige Lösung mit Roboterprogrammiersoftware
Wenn es um hochentwickelte Produktionslinien und Multi-Roboter-Arbeitszelleninstallationen geht, besteht eine der besten Möglichkeiten, Entscheidungen zu testen und zu verifizieren, darin, in einer 3D-Umgebung zu simulieren und diese Vorgänge so realistisch wie möglich in Echtzeit zu sehen.
KUKA für die Simulations- und Visualisierungssoftware-Suite Visual Components entschieden , weil sie eine leicht verfügbare und hochentwickelte Lösung bietet. Damit bietet die Software auch umfassende Funktionalität zu einem deutlich günstigeren Preis als bei großen Anbietern .
Darüber hinaus KUKA weitere wichtige Softwarefunktionen: die Kombination von Materialfluss- und Robotersimulation auf einer einzigen Plattform und wiederverwendbare „Plug-and-Play“-Gerätebibliotheken zur Unterstützung der Vertriebsprozesse von Geschäftspartnern.
Diese Funktionen bieten Partnern ein leistungsstarkes Layout-Konfigurationstool, mit dem sie äußerst realistische animierte Präsentationen und Produktionsplanungsdemonstrationen in Echtzeit für Marketing- und Vertriebszwecke erstellen können. Darüber hinaus profitieren auch Endbenutzer von Roboterproduktionssystemen vom Produktionsmodell, indem sie Materialflussstudien für einen verbesserten Durchsatz durchführen.
„Die Flexibilität und die hervorragende F&E-Zusammenarbeit von Visual Components geben uns die Freiheit und Fähigkeit, unsere Roboter so zu entwickeln, dass sie für äußerst vielseitige Branchen geeignet sind. Auch die offene, komponentenbasierte Architektur der Software gefällt uns. »
Andreas Keibel, Projektleiter bei der KUKA Roboter GmbH
Vollständige Antwort für Roboterhersteller
Im Allgemeinen bot KUKA keine andere Lösung als Visual Components diese Gesamtflexibilität, ein vergleichbares Preis-Leistungs-Verhältnis oder diese Vollständigkeit.
Darüber hinaus deckten Anwendungen wie die diskrete Ereignissimulation nur einen kleinen Teil dessen ab, was der Roboterhersteller wollte. Damals computergestützte Konstruktionssysteme (CAD) keine Prozesssimulation ermöglichen. Einige Simulations- und Visualisierungsfunktionen wurden von großen Lösungsanbietern angeboten, diese waren jedoch zu teuer oder es fehlten grundlegende Funktionen.
Wichtig ist, dass KUKA keine eigene Modellierungssoftware entwickeln musste, die andernfalls viel Zeit und Geld für die Entwicklung aufgewendet hätte. Dadurch konnte das Unternehmen mit einer fertigen Lösung „ins Feld gehen“.
Sprungbrett zu neuen Märkten
viele Jahre lang der Hauptabsatzmarkt von KUKA. Die Vielseitigkeit und Offenheit der Roboterprogrammiersoftware Visual Components ermöglicht es dem Unternehmen jedoch nun, in neue, allgemeinere Industriemarktsektoren zu diversifizieren . Schließlich hilft Visual Components dem Unternehmen, sich schnell an diese gegensätzlichen Szenarien anzupassen.
„Es ist eine interessante Herausforderung für uns: Die gesamte Geschäftslogik ist völlig anders, wenn man diese beiden Branchenkategorien vergleicht. In der allgemeinen Industrie liegt das größte Dilemma in den heterogenen Anforderungen unterschiedlichster Fertigungsprozesse. »
Andreas Keibel, Projektleiter bei der KUKA Roboter GmbH
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