Viele Unternehmen testen ihre Fabrikerweiterungspläne vor der endgültigen Investition durch Simulation. Mit Prozessmodellierungssoftware können Sie Probleme rechtzeitig erkennen und Lösungen finden.
Dieser Artikel ist eine Adaption eines Originalartikels von Visa Noronen, der in der Sonderausgabe „Automation“ von Helsingin Sanomat (auf Finnisch) veröffentlicht wurde. Lesen Sie den Originalartikel – Bild: Eino Ansio
Die Herausforderung: Prozessmodellierung für die Erweiterung einer Fabrik
AGCO musste sein Dieselmotorenwerk in Nokia erweitern . Das Werk in Linnavuori fertigt jährlich rund 30.000 Dieselmotoren, hauptsächlich für Landmaschinen.
Die Investition wäre erheblich und musste daher sorgfältig verwaltet werden. Vor der Bestellung neuer Anlagen beschloss AGCO, eine Simulation seines geplanten Bauteilbearbeitungssystems durchzuführen.
Für das Unternehmen bedeutete die Simulation eine realistische virtuelle Nachbildung seines Expansionsplans.
Verwendung von Prozessmodellierungssoftware
„ AGCO Power informierte uns über die Pläne für die verschiedenen Produktionsstufen. Anschließend haben wir die Szenarien und Ideen unter Berücksichtigung von Produkten, Maschinen und Lagerbeständen in die Simulationssoftware eingegeben . Auf Basis dieser Daten konnten wir eine dreidimensionale Computersimulation der geplanten Einsätze erstellen . AGCO Power konnte versuchen, die Fabrik auf dem Bildschirm zu bedienen, als würde man ein Videospiel spielen “, sagt Senior Consultant Jouni Eronen von Jetecon.
Mithilfe einer spielerischen Simulation wird getestet, ob alles im Plan wie erwartet funktioniert und welche Details geändert werden müssen.
Mithilfe von Prozessmodellierungssoftware können Sie testen , ob sich Roboter und Objekte reibungslos bewegen .
Durch Tests werden auch etwaige Engpässe aufgedeckt, die den Prozess verlangsamen könnten. Gleichzeitig gibt die Simulation den Fabrikdesignern Anregungen, wie die Layouts noch weiter verbessert werden könnten.
Mithilfe von Simulationen konnte AGCO Power seine Pläne verbessern . Wenn beispielsweise Engpässe aufgrund unzureichender Ausrüstung festgestellt wurden, könnten diese durch den Einbau zusätzlicher Ausrüstung behoben werden. Umgekehrt könnten einige Geräte aus den Plänen gestrichen werden, wenn die Simulation ergab, dass eine geringere Anzahl ausreichend sei.
„ Simulationen werden immer wichtiger, da die Produktvielfalt zunimmt und sich ihr Lebenszyklus verkürzt “, fügt Yli-Jama hinzu.
AGCO Power verwendete außerdem Simulationen, um die Eignung von Lösungen verschiedener Ausrüstungslieferanten für seine Produktion zu vergleichen .
Die wachsende Beliebtheit der Simulation
nachweislich Prozessmodellierungssoftware verbessert die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens und rechnet sich letztlich auch finanziell.
„ Immer mehr Unternehmen führen Simulationen ihrer Pläne durch, bevor sie endgültige Investitionsentscheidungen treffen “, sagt Mikko Salminen, Vertriebsleiter bei Visual Components.
Unternehmen führen häufiger Simulationen durch, da dies auch den Planungsprozess beschleunigt . Dieselben Simulationswerkzeuge können für verschiedene Aspekte der Produktion verwendet werden, von Fertigungs- und Verpackungslinien bis hin zur Robotik.
„Unsere Tools werden zunehmend zum Testen ganzer Prozesse eingesetzt. Die Simulation durchläuft alle Materialflüsse und der Einsatz von Robotik ist in das Ganze integriert »
Auch Visualisierungen werden immer realistischer. Computer werden immer fortschrittlicher und ermöglichen feinere Details und eine ansprechendere virtuelle Realität.
Simulationssoftware kann auch direkt an Managementsysteme und Maschinen angebunden werden, die künftig zum Einsatz kommen . Dadurch entsteht ein immer detaillierteres Bild davon, was passiert, wenn die Pläne umgesetzt werden. Dies hat erhebliche Vorteile, insbesondere da die Systeme immer komplexer werden.
„ Dieser Bedarf entsteht in der Planungsphase von Investitionen und Änderungen, insbesondere wenn der betreffende Standort kompliziert ist, schwer zu definierende Teile aufweist oder die mit der Umsetzung verbundenen Risiken minimiert werden müssen“, erklärt Eronen .
AGCO Power nutzte Fabriksimulation bei der Erweiterung seiner Dieselmotoren-Fertigungslinie . Dies zahlte sich aus, da die Simulation Engpässe in den ursprünglichen Plänen beseitigte.
Die Fabriksimulation ist wie ein Spiel, das zeigt, wie die Linie funktioniert.
Profitieren Sie von den Vorteilen einer Prozessmodellierungssoftware
Nutzen Sie wie AGCO Power die Vorteile der Prozessmodellierungs- und 3D-Simulationssoftware.
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