Encontrar soluciones para satisfacer la creciente demanda de ventanas
La fabricación de ventanas para el sector de la construcción es una actividad importante. Según un informe publicado por Research and Markets, se espera que el mercado mundial de ventanas experimente una tasa de crecimiento anual promedio del 9% hasta finales de la década .
Estas ventanas están diseñadas para aperturas repetidas, operación rápida y ambientes hostiles. Muchos de ellos tienen características de seguridad y algunos funcionan eléctricamente. Los clientes exigen una amplia gama de formas y tamaños, así como un alto nivel de personalización . Por lo tanto, los fabricantes de este tipo de ventanas han implementado muy poca automatización hasta el momento.
Invio Automation , integrador de sistemas de automatización industrial en USA, recibió el encargo de un fabricante de ventanas para realizar una misión de consultoría enfocada a la automatización de procesos históricamente muy manuales .
Los procesos de este fabricante se han mantenido prácticamente sin cambios durante la última década y consistieron en pasos de fabricación manual, ensamblaje manual, manejo de materiales no estructurados y más.
Ante la creciente demanda de sus productos, los ejecutivos eran muy conscientes de que las cosas debían cambiar.
Para Invio y el equipo del cliente, el principal objetivo del estudio era identificar y definir proyectos que permitieran un aumento sustancial de la producción sin añadir mano de obra .
Por supuesto, las mejoras de calidad y otros ahorros indirectos, aunque no se busquen explícitamente, serían bienvenidos.
Automatización y el papel de los componentes visuales.
Invio Automation comenzó el proceso revisando las prácticas actuales del cliente durante un taller en la fábrica. El equipo de Factory of the Future trabajó con el cliente para identificar 14 oportunidades potenciales de automatización y mejora de procesos . Durante las investigaciones y discusiones que siguieron, el conjunto de 14 proyectos se redujo a tres conceptos que tenían una alta probabilidad de aumentar el rendimiento .
Cada concepto fue considerado cuidadosamente, explorando opciones, identificando los tipos de equipos que se utilizarán en la fabricación de ventanas y los beneficios esperados. Invio utilizó el software Visual Components para ayudar con estas actividades.
Visual Components, líder en simulación de fabricación 3D, rastrea las tendencias de automatización y robótica para proporcionar a los fabricantes herramientas para explorar conceptos, celdas y flujos de trabajo de líneas .
Aunque se utiliza a menudo para la optimización del proceso de fabricación, la simulación también es una herramienta para evaluar el rendimiento esperado de nuevos equipos de producción , nuevos diseños y nuevos flujos de trabajo.
Ayuda a evaluar factores como el alcance del robot y el tiempo del ciclo, identificar limitaciones de producción y evaluar tasas de rendimiento potenciales , en función de diferentes programas de producción.
Un aspecto particularmente importante del software de componentes visuales para integradores como Invio Automation es la capacidad de producir una representación 3D conceptual de un diseño o diseño propuesto .
Esto permite que un equipo que desarrolla conceptos de automatización explique sus ideas y así obtener comentarios y direcciones de mayor calidad por parte del cliente .
En su estudio “Factory of the Future Consulting”, Invio utilizó el software Visual Components para crear células de trabajo automatizadas, conceptualizar soluciones de automatización y presentarlas a su cliente.
Beneficios de los componentes visuales en la identificación de posibles casos de automatización
En el momento en que comenzó este estudio de consultoría, Invio Automation aún no estaba familiarizado con el software de simulación de fábrica de Visual Components.
Anteriormente, el equipo de Invio dependía de una combinación de CAD 3D y PowerPoint para comunicar ideas e iterar con los clientes .
Sin embargo, para este estudio, el equipo de ingeniería de Invio quería ver qué se podía obtener del uso del software de simulación Visual Components .
El equipo vio beneficios en tres áreas:
- Velocidad
- Comunicación con el cliente.
- Calidad de los conceptos desarrollados.
En términos de velocidad, el equipo de Invio estima que al utilizar el software Visual Components, sus flujos de trabajo se han triplicado en comparación con cómo se realizaban las iteraciones anteriormente .
También observó una mejora notable en la percepción y comprensión de los conceptos presentados por los clientes .
En cuanto a la calidad de los conceptos, el equipo consideró que el software Visual Components se adaptaba bien a diferentes niveles de automatización. Ben Graham de Invio Automation dijo: "Era tan flexible... no hubo ningún problema".
Ya fuera el concepto de una celda totalmente automatizada [o] un flujo de material para una celda semiautomática, encontramos que la herramienta era muy poderosa y muy útil cuando intentábamos determinar qué era lo mejor para el cliente. La flexibilidad de la herramienta fue enorme y permitió a nuestro equipo explorar diferentes niveles de automatización.
Usar la simulación para “vender” ideas
El equipo de Invio quedó entusiasmado con la respuesta de su cliente al uso del software Visual Components.
Vimos un aumento notable en los comentarios positivos de los clientes al 100 % cuando mostramos nuestros resultados utilizando componentes visuales.
Esto demuestra que la simulación de fábrica es más que una herramienta para optimizar los procesos de fabricación. Es una forma de explorar opciones para comunicar y discutir ideas de manera más efectiva .
Para integradores como Invio Automation, la simulación es una herramienta esencial para el desarrollo empresarial y la satisfacción del cliente .
Es evidente la importancia que Invio da a la simulación, ya que se ha comprometido a incorporarla en sus futuros proyectos.
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En muchas industrias, los fabricantes están bajo presión para mejorar la calidad y reducir costos. La escasez de mano de obra , debido al elevado número de jubilaciones y dificultades de contratación, constituye un desafío adicional y generalizado.
Para muchos fabricantes, incluido el que se analiza en este estudio de caso, el mayor desafío es satisfacer un alto nivel de demanda .
La mayoría de los fabricantes entienden que la automatización es una forma de resolver estos problemas . Para algunos, la automatización significa robots y máquinas CNC . Otros están invirtiendo en vehículos guiados autónomos (AGV) o robots móviles autónomos (AMR). Finalmente, muchos están interesados en la hiperautomatización , donde se pueden mejorar todos los aspectos del negocio.
A veces los fabricantes tienen una lista de proyectos de automatización que les gustaría explorar e implementar en sus instalaciones. Dar prioridad a estos proyectos a menudo requiere evaluar la viabilidad técnica y los riesgos, calcular el retorno de la inversión (ROI) y comunicar la visión y el valor del estado futuro a la alta dirección y a los ejecutivos de la empresa.
En otros casos, los fabricantes están convencidos de que la automatización puede ayudarles a resolver sus problemas, pero no saben por dónde empezar ni cómo hacerlo . Para empresas con experiencia limitada en automatización o capacidades de ingeniería internas, ambos escenarios pueden parecer desalentadores.
Cuando los fabricantes buscan mejorar sus procesos por etapas, a menudo comienzan recurriendo a un integrador de sistemas de automatización industrial , como Invio Automation o Quotex.
Un problema común para muchos clientes, en todas las industrias (dispositivos médicos, energías renovables, productos de automoción y construcción, etc.), es que no saben lo que la automatización podría aportarles o que no saben por dónde empezar. proceso de automatización de sus operaciones existentes, a menudo altamente manuales.
¡Los componentes visuales pueden ayudarlos!
Acerca de los componentes visuales
Fundada en 1999, Visual Components es uno de los pioneros de la simulación 3D. La simulación 3D de Visual Components ayuda a las empresas de producción industrial a diseñar, probar, optimizar y desarrollar líneas de producción de la manera más eficiente posible.
El software OLP de Delfoi Robotics, combinado con la simulación 3D, proporciona una solución de software para la digitalización de sistemas de producción que reduce significativamente el tiempo de inactividad, ahorra tiempo de producción y mejora los procesos de programación robótica.
Quotex es socio e integrador de Visual Components para Francia . ¿Le gustaría saber más sobre los beneficios de nuestras soluciones para su negocio? ¡No dude en contactarnos hoy!
