¿Cómo evitar cometer errores costosos al planificar una nueva línea de producción? ¡Utilizando software de simulación de sistemas de producción! La tecnología de simulación de fabricación 3D da vida a las hojas de cálculo y resalta las interacciones del mundo real, al tiempo que proporciona una forma única para que interactúen ingenieros, planificadores y equipos de ventas.
Estos “pequeños” errores que pesan mucho en los proyectos de producción
Cualquier ingeniero experimentado puede contarle historias de cómo la realidad se interpuso en el camino de un hermoso modelo , dibujo o cálculo. Un orificio para tornillos al que es inaccesible con un destornillador, una línea de montaje que se mueve demasiado rápido para un trabajador o una pared que debe moverse para que una línea de montaje encaje en un edificio.
Algunas de estas anécdotas son relatos humorísticos de la profesión y constituyen buenos momentos de aprendizaje para los ingenieros principiantes. Otros condujeron a resultados menos entretenidos, lo que provocó importantes excesos en el presupuesto y la programación, e incluso costó el trabajo a algunos ingenieros .
Desafortunadamente, estos problemas surgen a menudo después de que se ha tomado una decisión de inversión o se ha ganado un contrato.
Errores que surgen durante el proceso de planificación.
Los proyectos suelen fracasar debido a errores o descuidos cometidos durante el proceso de planificación . Toda la planificación inicial y el esfuerzo realizado por los ingenieros se pueden transformar en un instante cuando los escenarios pasados por alto o las suposiciones erróneas los superan.
Sin una planificación adecuada, un pequeño error puede convertir un proyecto rentable en una gran pérdida o un pequeño inconveniente en un desastre para toda la empresa .
Simulación de sistemas de producción: para evitar estos errores antes de invertir
A menudo, estos problemas se pueden evitar si los ingenieros son capaces de anticipar cómo reaccionarían esos planes bien diseñados en papel en una línea de producción con piezas móviles y trabajadores .
Una planificación adecuada y exhaustiva es esencial para garantizar que pueda convertir su visión en realidad. Para hacerlo bien, necesita datos e información precisos, las herramientas de análisis y evaluación adecuadas y una forma de comunicar claramente su análisis técnico a las partes interesadas del proyecto .
La tecnología de simulación de fabricación 3D da vida a las hojas de cálculo y resalta las interacciones del mundo real , al tiempo que proporciona una forma única para que interactúen ingenieros, planificadores y equipos de ventas.
Al consolidar datos de ingeniería, incluidos archivos de diseño CAD, datos de trayectoria de herramientas CNC y datos de utilización del personal, el software de simulación de fabricación proporciona a las organizaciones una forma de analizar, visualizar y optimizar planes en la etapa de cotización o planificación.
Combinar datos de diseño para permitir simulaciones
Configurar una línea de producción es relativamente simple, pero integrar los diseños detallados de cada componente entre sí es una tarea desalentadora.
Para una nueva línea de producción, no es raro ver una combinación de archivos de diseño de varios programas diferentes , que van desde módulos de diseño de PCB y piezas mecánicas 3D hasta diseños de fábrica 2D y nubes de puntos 3D.
Pregúntele a cualquier diseñador experimentado y le dirá lo difícil que es importar, exportar o transferir diseños entre formatos .
Los mejores programas de simulación de fabricación utilizan piezas reales extraídas directamente de sus programas nativos , ya sea Solidworks, Altium, AutoCAD o cualquier otro.
Las trayectorias de herramientas y la lógica de programación CNC asociadas con una máquina también deben incluirse en la simulación , para proporcionar operaciones de máquina y pasos de sincronización realistas.
La capacidad de geometrías de piezas y fábricas crea una experiencia de planificación más inmersiva, donde todos, desde los vendedores de primera línea hasta los trabajadores de la línea de producción, pueden proporcionar información y comentarios, y las partes interesadas del proyecto pueden tener más confianza en las decisiones de planificación críticas.
Por ejemplo, cuando un administrador de instalaciones o un arquitecto puede compartir un archivo .dwg de AutoCAD para un taller con un proveedor de maquinaria, puede garantizar que no se pasen por alto las vigas de soporte y los techos bajos y que el rango de movimiento del equipo no se vea comprometido durante instalación.
Modele el mundo real... ¡no una hoja de cálculo de Excel!
El problema de utilizar datos fijos en hojas de cálculo
Un diseñador creativo imagina una innovación revolucionaria. Están creando una serie de documentos para mostrar cómo se fabricará y lo económico que será. Una hoja de cálculo confirma que el tiempo del ciclo para crear su nuevo dispositivo les permitirá satisfacer la abrumadora demanda del mercado . Ahora es el momento de poner en producción este revolucionario juego. ¿Qué puede salir mal?
Resulta que un proceso de 10 segundos a veces tarda 11 segundos y otras 9 segundos . Una planta de tres turnos en un clima frío cierra ocasionalmente debido al mal tiempo y los camiones de suministro que entregan componentes críticos se retrasan el 3% del tiempo , a pesar de los mejores esfuerzos del equipo de operaciones.
El problema de utilizar datos fijos en hojas de cálculo
Para capturar con precisión entornos del mundo real, es posible que un tiempo de procesamiento único deba ser dinámico. Para una acción simulada, como un empleado caminando entre estaciones de trabajo, se puede utilizar una distribución para resaltar los tiempos de ciclo promedio y representar con precisión las variaciones.
Un camino a través de una fábrica puede tomar un promedio de 9 segundos de tiempo de caminata, pero simular solo una serie de caminos de 9 segundos no toma en cuenta el tiempo que toma 15 segundos.
Con la capacidad de extender una simulación a lo largo de un turno completo, una semana laboral o un año, se pueden capturar escenarios extremos . Este modelado único permite un nivel de detalle de planificación que de otro modo solo se captura en lo más profundo de un proyecto, cuando los retrasos y los problemas pueden generar reacciones que arruinan el presupuesto.
Empezando poco a poco, una simulación puede comenzar con un solo turno de 8 horas, funcionando a una velocidad de 30:1, para medir la utilización de la máquina.
Ten en cuenta todas las variables
Ampliar a períodos de tiempo más largos e incorporar datos dinámicos, como el tiempo medio entre fallas y el tiempo medio hasta las reparaciones, mejora su capacidad para predecir los impactos a largo plazo de las decisiones de diseño.
Para proyectos más grandes, se pueden agregar variables casi ilimitadamente para garantizar que lo que se muestra sea lo más parecido posible a un escenario del mundo real .
Simulación 3D: ¡ya no escondas los problemas detrás de hojas de cálculo!
Con la simulación visual , los supuestos críticos no quedan ocultos en hojas de cálculo y los problemas menores pueden salir a la luz antes de que se conviertan en interrupciones importantes.
Se pueden ejecutar reconfiguraciones de procesos simples sobre la marcha y se puede utilizar la planificación de escenarios para monitorear los impactos de las ausencias de los trabajadores, los cambios de configuración y las fluctuaciones de la demanda .
Pensando en el ejemplo anterior, esto podría significar identificar ocasiones en las que el empleado debe esperar a que su camino se despeje, lo que ralentiza las transiciones entre estaciones de trabajo. Reconfigurar una implementación para eliminar esta anomalía puede aumentar ligeramente el tiempo promedio y, al mismo tiempo, eliminar el caso límite de una desaceleración del 50 %.
Convierta los planes de producción en el éxito del proyecto con el software Visual Components
El software avanzado de simulación de fabricación 3D de Visual Components está diseñado para capturar todos los diseños, diseños e información disponible necesarios para producir una simulación visual útil y precisa.
Al integrar estos datos de entrada reales, el software de simulación de producción puede crear una visualización que muestra una instalación de producción, no una serie de celdas de una hoja de cálculo .
Abrir una simulación en una pantalla visual hace que la revisión del plan de un proyecto sea más intuitiva . Incluso las partes interesadas sin conocimientos técnicos pueden comprender rápidamente el impacto que puede tener un cambio .
Al presentar un análisis detallado a otros gerentes o colaborar entre departamentos, esto facilita una discusión y retroalimentación más abiertas .
El software de simulación de producción 3D es una poderosa herramienta para los equipos de planificación de fabricación que necesitan diseñar, probar y comunicar diseños y conceptos complejos a múltiples niveles de partes interesadas .
Para ayudarlo a comprender mejor cómo esta tecnología puede mejorar la planificación de la producción de su organización, lo invitamos a contactarnos . Le ofreceremos una demostración personalizada y sin compromiso de nuestro software.
